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温度計は定期的に校正することが大事です

　いろいろな温度計がありますが、定期的な校正が必要です。
さまざまな工程において重要な測定に使われる温度計は、定期的に点検し必要な精度を提供していることを継続的に検証する必要があります。
調整することができる場合、想定された限界外を測定する機器は許容性能レベルまできちんと整備しなければいけません。
調整が不可能な機器なら、測定性能を記録し目的に適した状態なのか判断することになるでしょう。
いろいろな温度測定用機器がありますが、バイメタルや熱電対線の特性として用途や時間経過に伴い変化したり、ドリフトなどが発生します。
熱電対プローブの場合、可能性としては機械的や腐食によって破損する恐れもあるでしょう。
ワイヤーが劣化することもあり、繊細な機器になるので破損しやすく、定期的な点検が必要です。

　温度計などに必要な校正頻度の決め方は使用者に委ねており、第三者機関の審査や顧客監査時はどのような頻度で校正されているのか理由が求められることがあります。
校正頻度を確立するため機器の用途や破損のリスク、過去の校正記録からドリフトを判断するなどいくつか考慮しなければいけません。
校正した時機器が許容限界外の動作がある場合、必要な対策を規定する手順書なども必要になるでしょう。
例えば校正後製造された製品などをリコールすることもあり、このコストが校正頻度に影響を与えるケースもあるでしょう。
特に食品や薬剤製造のような安全性などが重視される分野において、毎日だったりシフト毎に校正しなければいけないこともあります。
現場によっては始業点検を行い、適切な状態を維持しているか毎日記録しているところもあります。

　いろいろな機器がありますが、例えば温度センサーを校正する場合、氷の融点や水の沸点などの物理的定数温度を読み取ることによって確認することが可能です。
いろいろな校正方法があり、サーミスタや熱電対、プローブなどを校正することができます。
例えば校正器を使用し熱電対を必要温度まで加熱し、読取値を校正器側の読取値と比較することが可能です。
赤外線黒体炉の場合、サーマルカメラなどの非接触式温度測定機器の校正に利用することができます。
既知温度まで加熱した放射率表面を使って、機器の読取値と比較する仕組みです。
多くの製造工程において熱を使用することによって製品特性などが変更しています。
正確な温度制御管理によって目的に対する適切性を確率するのに重要な要因です。
温度記録や校正証拠は製造業者が製造品目の品質をきちんと維持しているという確証になります。
温度計の校正は品質管理において不可欠な部分です。